SLR | TLS

Typowe wersje wykonania: - budowa blokowa lub ze sprzęgłem elastycznym/magnetycznym - z płaszczem grzewczym - stacjonarne lub przewoźne - CIP Króćce: - kołnierzowe, gwintowe, mleczarskie Materiały: stal, stale kwasoodporne Dane techniczne: DN (mm) Q (l/s) H (m) T (oC) n (mPa*S) do 150 do 700 do 150 do 500 do 1,5*106

Przykłady pompowanych mediów:
polimery, chemikalia, farby, żywice, artykuły spożywcze, czekolada, miód

SLR HYDUTY - Higieniczna pompa krzywkowa

Higieniczna pompa krzywkowa serii SLR przeznaczona jest dla przemysłu spożywczego, mleczarskiego, farmaceutycznego i innych pokrewnych gałęzi przemysłowych, stawiających najwyższe wymagania sanitarne. Wykonanie pompy SLR jest zgodne z normami standardu A3.

System pompowania oparty jest na synchronicznej pracy dwóch krzywek, bez ich wzajemnego kontaktu. Gwarantuje to delikatny proces pompowania produktów o podwyższonej lepkości, a także cieczy w formie zawiesiny.

Solidność wykonania zastosowanej przekładni zębatej oraz wytrzymałość na odchylenia wałów napędowych, pozwala na osiągnięcie wysokiego ciśnienia (rzędu: 22 bar).

		Łatwa i prosta obsługa urządzenia Zarówno uszczelnienie wału jak i jego osłona mogą być wymienione lub zdemontowane, bez konieczności demontażu pompy z instalacji. Mycie pompy lub jej sterylizacja również nie wymagają demontażu; obie te czynności mogą być wykonane bezpośrednio w instalacji (CIP I MIP).
		Uszczelnienia wału Uszczelnienia wału w pompie SLR mogą stanowić następujące typy uszczelnień: uszczelnienie mechaniczne, uszczelnienie wargowe lub o-ring. Bez względu na zastosowany typ uszczelnienia, dostępne są wersje z możliwością spłukiwania lub bez.
Zawór bezpieczeństwa Nastawny zawór bezpieczeństwa pełni rolę zaworu nadciśnieniowego (by-pass).

Rotory

Aby uzyskać maksymalną sprawność, minimalny wewnętrzny poślizg oraz długi okres użytkowania urządzenia, wyznaczono odpowiednią geometrię rotorów, używając przy tym trójwymiarowej technologii CAD. Wszystkie dostępne krzywki wykonane są z polerowanej stali nierdzewnej. Wyposażone są w uszczelnienie typu o-ring (A), który wraz z uszczelnieniem tulei wałka (B) zabezpiecza przed dostaniem się tłoczonego medium do wału pompy.

Dane techniczne

SLR HYCLEAN - Przepływ: do 160 m3/h - Maksymalne ciśnienie: 12 bar - Maksymalna temperatura: 110oC		SLR HYDUTY - Przepływ: do 28 m3/h - Maksymalne ciśnienie: 22 bar - Maksymalna temperatura: 180oC

Zalety
- Łatwa i prosta obsługa bez konieczności demontażu pompy z instalacji
- Kompaktowa konstrukcja
- Brak tarcia pomiędzy dwoma pracującymi rotorami
- Możliwość pracy na sucho, przy zastosowaniu uszczelnienia wału z możliwością spłukiwania
- Rotory dostępne w różnych wykonaniach konstrukcyjnych
- Przekładnia smarowana olejem
- Niski poziom hałasu
- Ograniczone koszty serwisu
- Różne rodzaje uszczelnień wału
- Wysoka sprawność
- Możliwość zmiany kierunku przepływu
- Płaszcz grzewczy oraz zawór bezpieczeństwa dostępne na życzenie
- Przyłącza dostępne w różnych opcjach: DIN, SMS, RJT, IDF-ISO 2853, CLAMP-ISO 2852, Flansze

Zastosowania

- Elementy pompy będące w kontakcie z produktem: stal nierdzewna AISI 316
- Przekładnia: żeliwo

Dane techniczne:

Dane techniczne

		nmax – maksymalna prędkość robocza B1 – szerokość rotora D1 – średnica rotora Vs-100 – wydajność przy 100 obrotach Qth – maksymalny przepływ przy maksymalnej prędkości Pmax – maksymalne ciśnienie próbne Vu – maksymalna prędkość obwodowa Vi – maksymalna prędkość wlotowa
		Wielkość cząstek stałych zawartych w medium UWAGA: Tylko tzw. miękkie cząstki stałe < 10% ulega uszkodzeniu przy zastosowaniu rotora potrójnego typu: "trilobe" < 2% ulega uszkodzeniu przy zastosowaniu rotora podwójnego typu: "wing"

Krzywe wydajności

SLR HYCLEAN

SLR HYDUTY

TLS

The positive displacement pump TLS (investment casting pumpcasing and trilobe rotors), has been designed to transfer thin or viscous liquids which require a gentle handling. With its small size offer high performances and maximum reliability. It is reversible, close-coupled without transmission problems and easy mantenance.

		Rotors In order to get the maximum efficiency, minimum internal slip and tonguer service life, the Lobe rotors geometry has been determined after a wide studies, using tridimensional CAD technology. Rotors are of sanitary design, provided with O-ring wicb with the shaft sleeve O-ring avoid the process liquid get to the shaft splines. Gearbox Made of cast iron GG 15 and great robustness, where transmission islocated.
Rotors Trilobe rotors in AISI 316 Stainless steel. Pumpcasing Made of AISI 316 stainless steel investment casting and accurately machined, giving of a great robustness and high performances. Back plate Made of AISI 316 stainless steel investment casting and accurately machined. Shaft sealing Mechanical seal as standard, also available with lipseal, double soft-lipseal and O-ring seal. Bi-wing rotors As an option, depending on the product to be pumped, we can supply with bi-wing rotors. Rotor screws O-ring sealed, avoiding product leakage inside the shaft splines.

Performances
- Flow up to 41 irf/h -180 US Gpm
- Maximum pressure 12 bars - 174 Psi
- Maximum temperature 110^oC - 230^oF

Advantages
- Easy maintenance with out removing from pipelines
- Compact construction
- No friction between rotors
- Oil bath lubricated gearbox
- Low noise level
- Reduced maintenance cost
- High efficiency
- Reversible

Zastosowanie:

- Filtration - Bottling - Cosmetics - Confectionery - Meat pastes

- Dairy - Glucose - Detergents - Beer - Edible oils

Materiały:
- Pumpcasing: Stainless steel A1SI-316 (1.4408).
- Back cover: Stainless steel A1SI-316 0.4408).
- Rotors: Stainless steel AISI-316 (1.4401).
- Shafts: Stainless steel AISI-316 (1.4401).
- Shroud: Stainless steelAISI-304 (1.4301).
- Gearbox: Casting GG-15 (0.6025).

Dane techniczne:

TLS pump with pressure by-pass

In stainless steel, this device allows liquid redrculation in case of over pressure.

Options

Connections They can be supplied with different types of connections, DIN 11851, IDF, ISO 2853, SMS, CLAMP ISO 2852, RJT BS-1864, BSPor FIANGES. Shroud In stainless steel as a wash down protection. Drive - Electric motor - IEC standard IP-55 1450/1750 rpm 50Hz/60Hz

Selection areas